1. प्रमुख वर्गीकरण
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प्रकार |
विशेषताएँ |
आवेदन |
टिप्पणियाँ |
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इंजेक्शन मोल्डिंग ग्रेड |
उच्च फैलाव, उच्च प्रवाह, एमआई 20 से अधिक या उसके बराबर |
अंतः क्षेपण ढलाई |
घरेलू सामान, खिलौने, उपकरण |
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उड़ा हुआ फिल्म ग्रेड |
खिंचाव प्रतिरोधी, एकसमान फिल्म |
ब्लो/कास्ट फिल्म |
पैकेजिंग फिल्म, बुने हुए बैग |
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फाइबर ग्रेड |
कम फ़िल्टर मान, उच्च-तापमान प्रतिरोध |
गैर बुना/फाइबर कताई |
मास्क, स्वच्छता सामग्री |
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पाइप/शीट ग्रेड |
यूवी-प्रतिरोधी, उच्च रंग स्थिरता |
एक्सट्रूज़न पाइप/शीटें |
आउटडोर उत्पाद, पाइपलाइन |
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खाद्य संपर्क ग्रेड |
एफडीए/ईयू 10/2011 के अनुरूप |
खाद्य पैकेजिंग |
टेबलवेयर, खाद्य कंटेनर |
2. पांच मुख्य चयन मानदंड
① वाहक राल संगतता
होमोपोलिमर पीपी बेस → होमोपोलिमर पीपी कैरियर मास्टरबैच का उपयोग करें
कॉपोलीमर पीपी बेस → कॉपोलीमर पीपी कैरियर मास्टरबैच का उपयोग करें
असंगत वाहक सतह दोष, रंग धब्बे और कम यांत्रिक गुणों का कारण बनते हैं
② पिघल प्रवाह सूचकांक (एमएफआई) मिलान
मास्टरबैच का एमएफआई बेस रेजिन एमएफआई से अधिक या उसके बराबर होना चाहिए, या ±5 ग्राम/10 मिनट के भीतर होना चाहिए
इंजेक्शन मोल्डिंग: बेस रेजिन एमएफआई 10~30, मास्टरबैच एमएफआई अनुशंसित 20 से अधिक या उसके बराबर
फाइबर स्पिनिंग: बेस रेजिन एमएफआई 25 ~ 40, मास्टरबैच एमएफआई 35 से अधिक या उसके बराबर अनुशंसित
③ वर्णक गर्मी प्रतिरोध
पीपी प्रसंस्करण तापमान: 200~260 डिग्री - पिगमेंट स्थिर रहना चाहिए
कार्बनिक रंगद्रव्य: 260 डिग्री से अधिक या उसके बराबर ताप प्रतिरोध वाले ग्रेड चुनें (उदाहरण के लिए, पीआर 254, पीबी 15:3)
रंग बदलने या रक्तस्राव की संभावना वाले कम {{0}गर्मी{{1}प्रतिरोध वाले एज़ो पिगमेंट - से बचें
④ फैलाव गुणवत्ता
आपूर्तिकर्ताओं से फ़िल्टर दबाव मान (डीएफ मान) परीक्षण रिपोर्ट का अनुरोध करें
फ़ाइबर ग्रेड: DF 0.3 MPa·cm²/g से कम या उसके बराबर
फिल्म/इंजेक्शन ग्रेड: DF 0.6 MPa·cm²/g से कम या उसके बराबर
⑤ प्रवासन प्रतिरोध और मौसम स्थिरता
हल्के रंग के उत्पादों को माइग्रेशन परीक्षण (संपर्क और विलायक माइग्रेशन) की आवश्यकता होती है
आउटडोर उत्पाद: मौसम की स्थिरता ग्रेड 4 से अधिक या उसके बराबर (आईएसओ 105-बी02 के अनुसार)
खाद्य संपर्क: अनुपालन प्रमाणपत्र आवश्यक (एफडीए, ईएफएसए, जीबी 9685)
3. आवेदन-विशिष्ट चयन मार्गदर्शिका
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आवेदन |
वाहक |
लोड हो रहा है |
गर्मी प्रतिरोध |
मुख्य फोकस |
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इंजेक्शन मोल्डेड घरेलू सामान |
होमो-पीपी एमएफआई 20~30 |
2%~3% |
240 डिग्री से अधिक या उसके बराबर |
रंग की चमक, चमक, कोई स्थानांतरण नहीं |
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ब्लो फिल्म/कास्ट फिल्म |
सह-पीपी एमएफआई 8~15 |
1.5%~2.5% |
230 डिग्री से अधिक या उसके बराबर |
फिल्म एकरूपता, तन्य शक्ति |
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गैर बुना/फाइबर |
होमो-पीपी एमएफआई 35 से अधिक या उसके बराबर |
1%~2% |
260 डिग्री से अधिक या उसके बराबर |
कम फ़िल्टर मान, त्वचा की सुरक्षा |
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पाइप/आउटडोर उत्पाद |
सह-पीपी प्रभाव{{1}संशोधित |
2%~4% |
260 डिग्री से अधिक या उसके बराबर |
मौसम की स्थिरता 4 से अधिक या उसके बराबर, यूवी प्रतिरोध |
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खाद्य संपर्क उत्पाद |
भोजन-ग्रेड पीपी |
2% से कम या उसके बराबर |
240 डिग्री से अधिक या उसके बराबर |
प्रवासन परीक्षण, एफडीए प्रमाणपत्र |
4. अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: इंजेक्शन मोल्डेड भागों पर रंग के धब्बे। कारण?
आमतौर पर खराब मास्टरबैच फैलाव। समाधान: ① पीठ का दबाव बढ़ाएँ (5~10 एमपीए); ② पिघले हुए तापमान को 10~15 डिग्री तक बढ़ाएं; ③ बेहतर फैलाव प्रदर्शन के साथ मास्टरबैच पर स्विच करें।
प्रश्न: बैचों के बीच महत्वपूर्ण रंग भिन्नता। कैसे करें नियंत्रण?
बैच रंग अंतर रिपोर्ट (ΔE मान) द्वारा बैच का अनुरोध करें। स्वीकार्य मानक: ΔE 1.0 से कम या उसके बराबर। लगातार आपूर्तिकर्ता, फॉर्मूला और बैच खरीद बनाए रखें।
प्रश्न: मास्टरबैच जोड़ने के बाद उत्पाद भंगुर हो जाते हैं। क्यों?
संभावित कारण: ① असंगत वाहक राल; ② अत्यधिक लोडिंग अनुपात; ③ असंगत फैलाव या मोम। लोडिंग कम करें और संगत वाहक पर स्विच करें।
प्रश्न: सफेद पीपी उत्पाद पीले हो जाते हैं। कारण?
①गलत TiO₂ ग्रेड - रूटाइल का उपयोग करें-प्रकार (R-ग्रेड) TiO₂; ② अत्यधिक प्रसंस्करण तापमान के कारण पीपी थर्मल गिरावट; ③ अपर्याप्त गर्मी प्रतिरोध के साथ फ्लोरोसेंट व्हाइटनिंग एजेंट।
5. खरीद से पहले अनुरोध करने योग्य दस्तावेज़
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दस्तावेज़ |
उद्देश्य |
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टीडीएस (तकनीकी डाटा शीट) |
एमएफआई, वाहक प्रकार, गर्मी प्रतिरोध मापदंडों को सत्यापित करें |
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सीओए (विश्लेषण का प्रमाण पत्र) |
बैच गुणवत्ता स्थिरता की पुष्टि करें |
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एमएसडीएस/एसडीएस (सुरक्षा डेटा शीट) |
घटक सुरक्षा जानकारी को समझें |
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फ़िल्टर दबाव मान रिपोर्ट |
फैलाव गुणवत्ता ग्रेड का आकलन करें |
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मौसम स्थिरता परीक्षण रिपोर्ट |
आउटडोर उत्पादों के लिए आवश्यक |
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एफडीए/ईयू अनुपालन प्रमाणपत्र |
खाद्य संपर्क उत्पादों के लिए आवश्यक |
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RoHS/पहुँच घोषणा |
EU निर्यात उत्पादों के लिए आवश्यक |
6. सारांश
मुख्य सिद्धांत: संगत वाहक, मिलान एमएफआई, पर्याप्त गर्मी प्रतिरोध, उत्कृष्ट फैलाव, और पूर्ण अनुपालन दस्तावेज। प्रसंस्करण विधि और अंतिम उपयोग अनुप्रयोग के अनुसार आवश्यकताएँ काफी भिन्न होती हैं। पूर्ण पैमाने पर खरीद से पहले हमेशा छोटे-छोटे बैच का परीक्षण उत्पादन करें।






